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| 寶鋼分公司煉鐵廠燒結礦年產量創(chuàng)新高 |
| 發(fā)布者：聊城寬達鋼管有限公司 發(fā)布時間：2017-12-4 23:17 Monday 閱讀：1717次 【字體：大 中 小】 |
截至2005年12月30日凌晨1點，寶鋼分公司燒結礦去年產量突破1700萬噸，創(chuàng)歷史新高，提前完成全年挑戰(zhàn)性目標。通過燒結增產，寶鋼分公司球團礦采購量比計劃大幅下降，僅此一項為企業(yè)創(chuàng)造效益27億元。
隨著4號高爐投產，燒結礦面臨供不應求的矛盾。加上球團礦資源緊張，四座高爐對燒結礦的需求量更大。為保證高爐生產不受影響，煉鐵廠克服原料質量下降、高產條件下生產波動大等不利因素，積極為三臺燒結機對四座高爐的生產模式創(chuàng)造條件。
為突破產能瓶頸，煉鐵廠分別對三臺燒結機進行了橫向擴容改造，使燒結機的有效燒結面積從原來的450平方米增加到495平方米，燒結機的產能因此提高了20%。燒結技術人員還通過攻關，解決了料層厚度和燒結機機速之間的矛盾，打破了厚料層燒結只能“厚鋪慢轉”的傳統(tǒng)操作工藝，實施了“厚鋪快轉”的工藝，燒結產能大大提升。去年，三臺燒結機日產量突破5萬噸，平均生產率達到了世界先進水平，產量比上一年提高了30%，保證了四座高爐對燒結礦的需求。低成本配礦技術以及節(jié)能高產技術等的應用，也使一級品率、燒結礦強度、燒結礦粉率等質量指標和燒結工序能耗指標創(chuàng)下近年來最好水平。
此外，煉鐵廠還對影響燒結主線停機的原因進行系統(tǒng)梳理，消除了金檢、皮帶跑偏等引起的停機故障，大幅度減少了停機次數(shù)，為生產穩(wěn)定創(chuàng)造了條件；注重崗位練兵，加強案例培訓，使生產人員的整體燒結操作技能得到提高，確保了燒結機的平穩(wěn)生產。燒結礦產量、質量的有效提升，大大緩解了球團礦資源緊張的局勢，為高爐順產、高產打下了良好基礎。( | |
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